如何处理罗茨鼓风机的故障_山东盛鼓机械有限公司

上一期我们给大家分享了罗茨鼓风机的工作原理，它的分类以及特点，今天给大家说说罗茨鼓风机出现故障了，我们该如何处理，怎么来排除故障，详细的大家跟着小编一起往下看。

    鼓风机的故障，包括运转故障和性能不适两类问题。所谓运转故障，就是鼓风机零部件在运转过程中发生的故障；性能不适，主要指鼓风机的流量不够、升压上不去，或者排气温度过高等。

    一、运转故障的根源
    罗茨鼓风机是通过两叶轮啮合而工作的。主动叶轮由与电机相联的联轴器（或皮带传动）装置拖动，从动叶轮由主、从动轴上的同步齿轮啮合拖动。因此齿轮副啮合的好坏，对鼓风机的安全和平稳运转起着极其重要的作用。--旦齿轮损坏，就会导致其他部件损坏。转子组靠墙板中的轴承支承。支承点位置、轴承游隙大小、安装精度、轴承座配合精度等均是叶轮平稳、无故障运转的重要因素，且与叶轮能否轴向定位密切相关。如果轴承失效，叶轮必然与墙板或机壳摩擦。此外，支承点跨度大及轴颈细，也是造成叶轮运转故障多、甚至断轴的原因之一。

    齿轮圈与齿轮毂配合，以及齿轮毂、叶轮、轴承、联轴器（或皮带轮）与轴固定的可靠性如何，是影响同步齿轮能否保证两叶轮同步旋转的关键，也是影响鼓风机运转可靠性的重要因素。实际上，鼓风机的许多运转故障，通常就是由于此类部件精度不高、配合不好和装配时对中不良所致。作为旋转件的主动轴除承受气体动力、齿轮力之外，还要承受联轴器（或皮带轮）产生的周期性干扰力，其受力情况远比从动轴复杂。因此，故障多半出在主动轴上。但由于从动轴处于被动状态，因此从动叶轮破坏的机会更多些。

    由此可见，齿轮、轴承的质量不好和安装不当是运转故障的主要根源，各部件配合处是此类故障的多发部位。其主要表现形式为：烧机壳（叶轮与机壳摩擦），烧墙板（叶轮与墙板摩擦），打叶轮（两叶轮发生碰撞），烧齿轮，烧迷宫密封，漏油，断皮带等。此外，运转故障还与配管不当或有异物进人机壳有关，也与开车时进排气阀门没有打开、超压、冷却水没有开通等因素有关。另外，经过长时间运转之后，零部件会产生磨损，若不及时检修也会发生故障。

    二、性能不适的原因
    对特定的鼓风机而言，流量随转速提高而增大，随内部间隙和系统阻力的增大而减小；排气温度随转速提高而降低，随内部间隙和系统阻力的增大而升高。因此，流量不足，或者排气温度过高的主要原因，往往是叶轮磨损导致间除增大，皮带打滑造成转速下降，或管路堵塞引起阻力增大等。

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