罗茨鼓风机的操作事项及工作原理

随着时代的迅速发展，人们对生活物质要求越来越多，罗茨鼓风机可以根据客户的要求来进行调节风度，大家在操作罗茨鼓风机时候需要注意哪些问题呢？下面小编来为你详细说明。以下关于“罗茨鼓风机的操作事项及工作原理”的介绍。

 

 

【罗茨鼓风机使用注意事项】

 

一、运转前注意事项

 

1、安装罗茨风机前请检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜

 

2、请确认螺销锁紧和逆止阀是否正常打开等。

 

3、确认润滑油到油标的中央，超过太多则会自动排出。

 

4、配管对于罗茨鼓风机有没有加上不必要的负荷。

 

5、有没有杂质混入，配管错误，阀是否全开启等。

 

 

二、启动时的注意事项

 

1、用手回转罗茨风机，确认没有异常现象后才可以启动。

 

2、请无负荷运转20分钟，检查罗茨风机是否出现异常音及异常发热的现象。

 

3、回转方向，从皮带轮侧来看是左回转。

 

4、特别注意异常音、发热、振动、电流值等项目。

 

三、运转注意事项

 

1、罗茨风机运转中请检查电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力等事项并留下记录表，这样对于早期发现或发生问题时原因有很大的帮助。

 

2、有关风量的调整方法，不可以使用出口闸阀来调整风量，应使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。

 

四、定期检查的有关事项1、每日定检：检查压力、噪音及振动。

 

2、每月定检：对罗茨风机添加润滑油及黄油，清洁过滤网。

 

3、每6个月定检：更换罗茨风机的润滑油及检查皮带。

 

4、每年定检：更换皮带及过滤网。

 

5、每两年定检：更换罗茨风机的轴承及检查叶轮与齿轮。

 

【罗茨鼓风机的运行方式】

 

罗茨风机要实行两运一备运行方式随着焦炭产量提高，煤气收集压力增大，原抽气鼓风机一运两备的运行方式在夏季高温天气情况下已不能满足生产要求，主要原因是煤气压力增大、温度增高，若不能及时排出将可能发生爆炸。

 

 

焦炉生产工艺中，集气管煤气压力的控制效果将直接影响焦炉的生产。如果炉内压力过高，会导致焦炉冒黑烟，煤气外泄，严重污染环境，给现场工人的工作和健康造成极大影响和危害；如果炉内压力过低，炭化室将出现负压操作，会吸入大量空气，浪费大量的煤气，严重影响焦炭和煤气的产量和质量，并且长期负压操作将会影响焦炉的正常生产及寿命。

 

如果要鼓风机实施两运一备运行方式，通过调整回流阀的扩度来调节煤气总管压力，由于鼓风机前后压差较大，使得调节阀轻微动作，总管压力就会发生剧烈波动，超过工艺容许范围。

 

因此会引起回炉煤气压力及外网用户煤气量均发生剧变，造成焦炉煤气量不足或外网用户不能正常生产，并且煤气回流造成能量浪费。通过多方调研，焦化厂的技术人员提出使用变频调速来改变鼓风机转速，从而调节集气管的压力方案。

 

以上关于“罗茨鼓风机使用注意事项”和“罗茨鼓风机的运行方式”的介绍，希望能让您了解“罗茨鼓风机的操作事项及工作原理”带来帮助。